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谈到工艺改造,就要说说什么是改造,为什么改造。改造根本来说是一种创新,目前在于适用新的功能或者提高效率。切断机的核心在于剪刃,剪刃的材质是否锋利,切割方式以及角度等都影响一个小时能切割多少吨钢筋,下面钢筋矫直切断机剪刃改造。
原工艺:钢材矫直和刀具双进给→端面切割机固定长度切割端→人工弯曲。
加工效率低,消耗大量辅助材料(型材切割件),加工成本太高。
鉴于上述问题,通过修改边缘矫直机的边缘板,边缘调节入口(孔口)的角度可以减小到90度,从原来的45度转换, ,这意味着工作效率大大提高,辅助材料的消耗减少。
图2:切割器修正切割边缘的原始钢筋(加强筋垂直穿过切割边缘孔,切割后切割成90°)
图3:钢筋矫直刀的切削刃(当钢筋通过切削刃45°时,切削后的切口为45°)
经济效益的计算:
10:板150,钢加工单元的选择280 * 1.16 /人员类:切割板材切割说明2000 /人员类切割说明15/* 10=(* 2000(0.16)/1000)1.16/2000 + 280 + 150 /(0.16 * 2000)/1000)=1646.15元/t。
现在的技术:钢直7000 /等级,其他技术的切削钢加工成本是280 * 1.16 /(0.16 *(7000)/1000)=290元/吨。
通过上述改造,实现了82.38%,生产效率大大提高,一旦完成毛发,还原工艺,钢材切割工艺成本降低,钢材校准,切割。钢盾的年需求量为25万只,只有这种型号可以节省25万* 0.16/1000 *(1646.15-290)=54246元。
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